Politetrafluoroetilen (PTFE), znan kot "kralj plastike", se pogosto uporablja na industrijskih in medicinskih področjih zaradi odlične kemične odpornosti, nizkega koeficienta trenja in visoke - temperaturne odpornosti. Vendar je tisto, kar je manj dobro -, znano, da PTFE nima niti ene oblike. Različne tehnike in aplikacije obdelave so privedle do različnih vrst z različnimi zmogljivostmi in scenariji uporabe.
Suspenzija - obdelana PTFE proti disperziji - obdelani PTFE: razlika med osnovnimi obrazci
V industriji se PTFE proizvaja predvsem s suspenzijsko polimerizacijo in disperzijsko polimerizacijo. Suspenzija - Obdelani delci PTFE so sferični in ohlapno vezani, zaradi česar so primerni za stiskanje v visoki - komponente trdnosti, kot so listi in cevi. Pogosto se uporabljajo v zaklopkih ventilov in ležajnih puše. Disperzija - obdelana PTFE ima po drugi strani fine in enakomerne delce in zahteva dodajanje emulgatorja, da tvori pasto ali disperzijo. Te se uporabljajo predvsem za brizganje ali impregnacijo za ustvarjanje tankih premazov (na primer tiste, ki se uporabljajo v ne - palici ponv) ali za ustvarjanje visokih - jakostnih vlaken (na primer gore - tex).
Spremenjena PTFE: natančno optimizacija zmogljivosti
Za premagovanje hladnega toka (dolga - terminska deformacija pod pritiskom) in obdelavo izzivov čistega PTFE je industrija razvila napolnjen in spremenjen PTFE. Na primer, dodajanje steklenih vlaken, ogljikovih vlaken ali bronastega praška lahko poveča tlačno trdnost materiala za več kot 30% in znatno poveča njegovo obrabo, zaradi česar je primeren za avtomobilska tesnila in visoke - obremenitve. Poleg tega razširjeni PTFE (EPTFE), ustvarjen s specializiranim postopkom raztezanja, da ustvari porozno strukturo, združuje fleksibilnost z vodoodpornimi in dihalnimi lastnostmi, zaradi česar je temeljni material za umetne krvne žile in kabelsko izolacijo.
Aplikacija - Pogon logika izbire
Od industrijskega tesnjenja do biomedicinskih aplikacij so razlike v vrstah PTFE v bistvu ravnovesje med uspešnostjo in stroški. Inženirji morajo izbrati suspendiran osnovni material, spremenjeno, ojačano različico ali porozno, funkcionalizirano obliko, ki temelji na posebnih zahtevah -, kot so tlačna odpornost, prevodnost ali biokompatibilnost. Razumevanje teh razlik je ključnega pomena za odklepanje celotnega potenciala PTFE v končnih aplikacijah z visokimi -.
